使用A型測(cè)定材料硬度值超過95％量程時(shí),則要改用D型

 

 

邵氏硬度（HS）的測(cè)試方法：用邵氏硬度計(jì)插入被測(cè)材料，表盤上的指針通過彈簧與一個(gè)刺針相連，用針刺入被測(cè)物表面，表盤上所顯示的數(shù)值即為硬度值。

  邵氏一般用于橡膠類材料上，也叫橡膠硬度計(jì)，熱塑性的也有，諸如彈性體之類的。邵氏硬度的測(cè)試方法：用邵氏硬度計(jì)插入被測(cè)材料，表盤上的指針通過彈簧與一個(gè)刺針相連，用針刺入被測(cè)物表面，表盤上所顯示的數(shù)值即為硬度值。邵氏硬度分為邵氏A和邵氏D。用邵氏D表示的硬度較邵氏A硬。

例如：

      橡膠硬度計(jì)邵氏D型 一體化數(shù)顯式硬度測(cè)量儀器，橡膠硬度計(jì)集測(cè)量裝置和數(shù)據(jù)處理于一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、測(cè)值準(zhǔn)確、攜帶方便、造型美觀、重量輕和易于操作攜帶等優(yōu)點(diǎn)。它主要用來測(cè)定硬塑料和硬橡膠的硬度，例如：熱塑性塑料、硬樹脂、地板材料、保齡球等，特別適合于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)橡膠和塑料成品的硬度測(cè)量。測(cè)量范圍：0HD～100HD，測(cè)量誤差：在20HD～90HD內(nèi), 誤差≤±1HD；

    橡膠硬度計(jì)邵氏A型 攜帶方便、造型美觀、重量輕、體積小等優(yōu)點(diǎn)。能快速準(zhǔn)確地進(jìn)行塑料、軟橡膠、合成橡膠、打印膠輥的測(cè)量。TH200橡膠硬度計(jì)在化工及橡膠業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 測(cè)量范圍：0～100HA；測(cè)量誤差：在20～90HA內(nèi)，HA≤±1度，連接RS232通訊電纜，能與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，具有峰值銷鎖存、平均值計(jì)算及欠壓報(bào)警功能，具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。

強(qiáng)度與硬度之間的區(qū)別

    金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。按外力作用的性質(zhì)不同，主要有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等，工程常用的是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，這兩個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)可通過拉伸試驗(yàn)測(cè)出

    強(qiáng)度是指零件承受載荷后抵抗發(fā)生斷裂或超過容許限度的殘余變形的能力。也就是說，強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。強(qiáng)度是機(jī)械零部件首先應(yīng)滿足的基本要求。機(jī)械零件的強(qiáng)度一般可以分為靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度（彎曲疲勞和接觸疲勞等）、斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、高溫和低溫強(qiáng)度、在腐蝕條件下的強(qiáng)度和蠕變、膠合強(qiáng)度等項(xiàng)目。強(qiáng)度的試驗(yàn)研究是綜合性的研究，主要是通過其應(yīng)力狀態(tài)來研究零部件的受力狀況以及預(yù)測(cè)破壞失效的條件和時(shí)機(jī)

    材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。試驗(yàn)鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學(xué)。用硬度試驗(yàn)機(jī)來試驗(yàn)比較準(zhǔn)確,是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。常用的硬度測(cè)定方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等測(cè)試方法

    硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個(gè)簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法

HSA常用于檢測(cè)軟質(zhì)塑料橡膠，HSD常用于檢測(cè)硬質(zhì)塑料橡膠，還有個(gè)HSC不怎么常用，HSA 測(cè)量值大于90的時(shí)候應(yīng)該轉(zhuǎn)為HS D進(jìn)行檢測(cè)了 HSD 測(cè)量值小于20的時(shí)候應(yīng)該轉(zhuǎn)為HSA進(jìn)行檢測(cè)了

測(cè)定塑料在規(guī)定負(fù)荷和標(biāo)準(zhǔn)壓痕器作用下，在規(guī)定施加內(nèi)，壓痕器的壓針壓入試樣的深度稱肖氏硬度，也有邵氏硬度之稱，用HS表示。

根據(jù)壓痕器的類型不同又可分為3類，肖氏A型，C型，D型，施加負(fù)荷重力分別為10N，50N，500N。一般A型適用于軟質(zhì)，C、D型適應(yīng)于半硬質(zhì)或硬質(zhì)塑料，當(dāng)使用A型，測(cè)定材料硬度值超過95％量程時(shí)，則要改用D型，當(dāng)D型硬度值超過95％量程后，則用布氏或洛氏硬度方法測(cè)定，否則精確度不高。

硬度表示一般分為絕對(duì)硬度與相對(duì)硬度，絕對(duì)硬度一般只會(huì)在科家界使用，而在實(shí)際生產(chǎn)中極少應(yīng)用，故通常我們所接觸到的硬度單位體系為相對(duì)硬度，常有幾種表示方法：肖氏硬度（又稱：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又稱：勃氏硬度）、洛克氏硬度；其換算關(guān)系詳見下列公式： 

1、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12 

2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15 

3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV） 

因?yàn)樾な嫌捕染褪巧凼嫌捕龋薀o換算關(guān)系可言。